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TB-CHJ型高效燃煤催化、节煤剂_ 燃煤助燃、固硫剂_产品展示_辽宁天宝华瑞建材有限公司
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TB-CHJ型高效燃煤催化、节煤剂

文章来源:lntbhr 更新时间:2017/01/13

TB-CHJ高效TB-CHJ系列燃煤催化节煤剂
<火力发电厂、供热站等各种工业燃煤锅炉专用>
  燃煤催化、节煤剂系列产品采用先进的催化、改性等物理、化学技术复合而成,使用特殊的助燃剂、催化剂、分散剂与渗透剂,应用催化复合羧基离子技术改变了煤炭燃烧反应的过程,使其反应所需活化能明显降低,着火点降低,提高了煤炭的燃尽率,使燃煤锅炉热效率增加,锅炉效率明显提高,尾气排烟温度及空气系数都有降低,特别是排放的炉渣残碳率降低5%以上,链条炉节煤率6%-15%;循环流化床锅炉节煤率5%-12%;粉煤炉节煤率5%-10%。
  燃煤催化、节煤剂系列产品严格执行国家标准GB/T31096-2014《燃煤助燃剂技术条件》和GB/T31099-2014《燃煤固硫剂技术条件》,企业使用后无论从节煤效果还是从环保效益以及从设备的正常使用上都能收到良好的经济效益和社会效益,为企业节能降耗,减排增效注入了新的活力。
  一、产品特点
  1、水基型淡黄色水溶性液体。
  2、无毒、无害、不自燃、无腐蚀、无污染、无放射性、不属于危险化学品。
  3、安全性能好,便于运输、储存和现场使用。
  4、性能稳定,添加简单方便,无需改造或上新设备。
  5、延长锅炉的使用寿命,对锅炉无任何的腐蚀危害等副作用。
  6、清灰除渣,提高燃煤的燃尽率,降低飞灰和排放的炉渣残碳率ΔCt≥5.00以上,炉渣有效固硫率nse≥25%以上。
  二、性能原理
  它能改善煤炭的燃烧特性,使煤粉氧化活性增加,提高煤粉的燃尽率。在燃烧过程中热量能及时扩散均匀,避免了炉内局部温度过高,能够最大限度地和S02进行反应,并最终以硫酸盐的形式固化在飞灰和炉渣中,达到降低S02的目的。
  燃煤催化节煤剂能够在原煤燃烧的时候让大分子碳链发生裂解,利用煤中固有水分子提供氢原子,完成加氢过程,产生较多低分子或小分子碳氢化合物,从而使燃烧更加容易。同时减少省煤器,炉膛、炉壁等位置的焦油类物质,达到除焦的目地,有效提高了锅炉热效率和使用寿命。
  三、应用范围
  适用于链条炉锅炉、循环流化床锅炉和粉煤炉等各种工业燃煤锅炉,可广泛应用于火力发电厂、大型供热站、企业自备火电厂、陶瓷厂、制药厂、酒厂、化工厂、纺织厂等使用燃煤锅炉的企业。
  四、添加方式及使用
  使用过程中无需改造锅炉等设备,燃煤催化、节煤剂用专用的计量泵喷出与煤充分混合,安装调试简便易用。
  根据企业现场工艺状况的不同,添加位置也略不相同。针对粉煤炉锅炉,可以选择在煤粉制备系统入煤磨的计量皮带秤添加,不论管磨还是立磨系统,均按入磨皮带秤的实际台时产量,按推荐掺量(一般为0.07-0.08%)添加。其他工艺的锅炉则可选择在上煤皮带机或入炉给煤机上按添加比例喷洒,或在输煤皮带经过破碎后添加。按照煤炭质量0.07-0.08%添加,视现场煤炭的热值、挥发分及工艺情况选择最佳添加量。
  现场使用、贮存过程中防止雨水或其他杂物浸入,尽量避免阳光暴晒。
  五、应用效果
  1、节煤率5%-15%。
  2、SO2排放量降低5%-35%。
  3、尾气中NOx排放减少10%-30%。
  4、灰渣中残碳率降低5%以上。
  5、烟气粉尘含量降低10%-20%。
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