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新闻资讯
TB-JMJ型高效燃煤节煤剂
文章来源：lntbhr 更新时间：2017/01/13
＜新型干法水泥回转窑专用＞
TB-JMJ高效燃煤节煤剂系列产品采用先进的催化、改性等物理、化学技术复合而成，使用特殊的助燃剂、催化剂、分散剂与渗透剂，应用催化复合金属羧基离子技术增加活性，充分提高燃煤的燃尽率，降低煤炭在燃烧过程中所需要的燃烧活化能，有效提高煤粉的分散性和燃烧的热力强度，从而达到节煤提产、改善窑况、稳定熟料质量等目的，为企业节能降耗、减排增效注入了新的活力与生机。
燃煤节煤剂系列产品严格执行国家标准GB/T31096-2014《燃煤助燃剂技术条件》和GB/T31099-2014《燃煤固硫剂技术条件》。用户使用TB-JMJ燃煤节煤剂系列产品后，吨熟料实物煤耗（或标准煤耗）可降低5%-15%，增产5%以上，吨熟料余热发电量提高0.5kw·h/t以上；二氧化硫排放量减少10%-30%，氮氧化物排放量减少20%-35%，烟气中粉尘含量降低10%-35%。
一、产品特点
1、水基型淡黄色液体，易溶于水。
2、比重1.04-1.15g/cm3。
3、提高燃煤的燃尽率，降低原煤残碳率Δct≥5.00%以上。
4、有效固硫率nse≥20%以上。
5、不含碱，氯等对熟料烧成系统有害的元素。
6、安全性能好，便于运输、储存和使用。不自燃，不易爆，无毒， 无腐蚀性，无放射性，不属于危险化学品。
二、性能原理
它能改善煤炭的燃烧特性，使煤粉氧化活性增加，提高煤粉的燃尽率，加快煤粉的燃烧速度，火力集中，热力强度提高，窑尾烟室温度下降，减少预热器堵塞及烟室结皮现象发生，有效提高窑系统的运转效率。
在常规的燃烧下，所有的含硫矿物，在进入烧成带之前1200℃-1350℃的温度下会吸热分解，窑内生料中的高硫含量会抑制熟料阿利特的形成，影响熟料的质量性能。另外，在窑尾分解炉内SO2吸收CaO生成CaSO4不稳定极易分解出SO2，且CaSO4在高温还原气氛下很容易分解。从而，造成严重的硫循环富集，加重了清理烟室、分解炉结皮的频次和难度。
本产品充分利用煤粉燃烧系统内各区域的高温动力，采用化学反应条件下催化方式促使SO2转化为CaSO3，快速形成CaSO4，并抑制CaSO4重新分解。硫酸钙稳定的固硫在熟料中，形成性能良好早强快凝的含硫硅酸盐熟料，可以有效地提高熟料的早期强度，增加熟料28天抗压强度的增长值。同时，在磨制水泥的过程中可酌减石膏的掺加量，降低水泥的标准稠度，有效地改善水泥的适应性。
三、添加方式及使用 添加方式简单、便捷、安全、稳定，不增加企业的额外改造成本。
根据企业原煤粉磨工艺类型的不同，添加位置也不尽相同。一般管磨选择在煤磨计量皮带称上，按煤磨的有效台时产量依据推荐掺加量，用专业的计量泵和管路直接滴加或喷洒在皮带秤的原煤上。针对立磨系统，特别是密封存在负压的情况下，一般选择在储煤仓下段连接封闭计量称的中间段的管子上，开小口添加。
现场使用及储存过程中，防止雨水或其他杂物浸入，应避免阳光暴晒。
附：产品包装、添加位置、加剂使用图
四、应用范围
针对不同厂家的新型干法回转窑，不同品种的原煤特性可选择不同型号的燃节煤剂产品。
五、应用效果
1、节煤率：5%-15%。
2、提高熟料的台时产量，增产率3%以上。
3、吨熟料余热发电量提高0.5kw·h/t以上。
4、SO2排放量降低10%-30%，NOx排放量减少20%-35%，烟气中粉尘减少10%-35%。 【返回】
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本公司主要经营项目：水泥助磨剂及母液 聚合多元醇 混凝土外加剂 混凝土强效剂
